水利施工金沙总站6165注册,现浇砼衬砌门路施工技能

作者:金沙总站注册    发布时间:2020-01-12 21:40    浏览:

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关键词:衬砌渠道;施工技术;探讨 现浇砼衬砌渠道施工应当要根据对应原则进行,及时采取积极有效手段来处理在施工中出现的问题,只有增强现浇砼衬砌渠道施工方法的了解,才能提高施工质量,增强渠道的抗渗性能。 1 现浇砼衬砌渠道结构类型 随着建筑行业的快速发展,渠道的施工技术不断提高,混凝土现浇衬砌技术凭借耐久性好、外表美观、抗渗性能优越、利于施工控制等特点,在防渗渠道施工过程中得到广泛使用。现浇混凝土衬砌渠道结构类型较为复杂,因此在施工过程中,应当结合实际施工情况,选择最科学的结构类型,在施工过程中全面考虑影响衬砌渠道施工因素主要包括渠道周围土质情况、流量设计等。现阶段,梯形单式截面是现浇混凝土渠道结构最为广泛使用类型,这种结构类型完成浇筑后,其渠坡具有较为理想的稳定性,有利于渠道工程整体施工。除此以外,施工人员沿着渠道纵向设置伸缩缝,其间距为 5 m,并在渠道底部要沿横向设置伸缩缝,同时采用闭孔塑料泡沫对伸缩缝进行填充,来避免混凝土因热胀冷缩而对渠道产生损坏,确保渠道能够承受温度变化。 2 现浇砼渠道衬砌技术准备 2.1 施工准备 在进行现浇混凝土渠道防渗工程施工之前,施工企业首先应积极做好准备工作,做好施工设备的准备工作,包括翻斗车、发电机等。其次,施工企业务必制定完善的施工组织方案,确定搅拌场与合料场的位置,与此同时完成施工用水、工业用电、使用道路等准备工作,还要全面检测施工过程中的机械设备,同时提前更换不满足施工要求的设备,除此以外项目应当提前规划排水系统,还要建立长期性和临时性的排水设施,以符合渠床衬砌的施工标准,并为渠道抗渗施工做好准备。 2.2 土方工程准备 2.2.1施工放样 施工企业在进行土方开挖之前,应先展开施工放样的工作,采用经纬仪器来确定渠道的施工位置,在施工线段设立中心桩,在直线段桩间距控制在40m以内,在弯段处桩间距控制在5m以内。在量距计算过程中,尽量选择钢尺来进行测量,把计算误差缩小至1/1000。在角度计算过程中,其测量误差控制在30°范围内。除此以外,结合多水准要求对土方的高程进行控制,还要把闭合精度缩小至10 mm,在间距150 m设置高程控制临时观察点,根据高程观察点与中心线的位置,沿着渠道底角线与口线展开合理、科学的放样。 2.2.2 夯实回填土方 第一,施工方在进行夯实回填土方之前,应当保持渠床的干燥与清洁,组织人工清理潜藏在渠床淤泥的垃圾、砖石、暗管等杂物。第二,施工人员在施工过程中,夯实渠坡的位置控制水平距离渠脚1.5 m处,其厚度控制在1 m内,只有这样才能出现倾向结构形状。第三,目前通常采用的夯实回填土的方法是开蹬分层夯实法,从而保证铺土平整、密实,土层的铺设不要过厚通常在25~30 cm之间。第四,由于沿线土质具有一定的特殊性,因此对于土壤的含水量进行严格控制,使其符合在施工要求,如果土壤内部结构过于干燥,应通过在土层中浇水来增加其含水量,而土层含水量过大,则需要组织人工进行挖掘换土排水来减少土层的含水量。最后,选用渠道夯实的设备机械应当满足施工要求,严禁采用立柱方来夯实回填土。 2.3 混凝土配比与原材料准备 2.3.1砂 现浇混凝所用的砂,尽量选择颗粒饱满、品级有了、质地坚硬的天然河砂,或者选择质硬轧碎的人工砂,砂的质地优劣对混凝土产生重要影响,由于渠道抗渗的特殊性,对砂必须有较好的耐久性、坚硬、颗粒洁净,同时不得含有盐碱、粘块、土壤以及其他有害物质,砂的细模参数应满足在2.4~2.8,砂的含泥量不得超过4%,其含水量不得超过3%。 2.3.2 水泥 现浇混凝土的水泥应满足《混凝土水工施工规范》的要求,具有较高的抗冻要求,采用标号425与325的硅酸盐水泥,由于不同厂家制作的水泥,其自身的色泽存在差异,尽量选择相同的水泥供应商。 2.3.3 外加剂 现浇混凝土渠道施工都有较高的抗渗、抗冻要求,应当适当添加外加剂来增强其抗渗与抗冻性能,如P型气化剂,其成份包括热聚合物、松香皂,不仅能够增强混凝土抗渗性与抗冻性还具有减水、引气等特点,在外加剂配制过程中根据重量进行配比,通常添加量为水泥总量的 0.005%~0.01%。然而M型除水剂,其成份主要包括碳酸钙、木质素,不仅能够增强混凝土的强度与抗渗性能还具有减水、增气的特点,在配制过程中添加量为水泥总量的 0.2%~0.6%。 2.3.4 碎石 现浇混凝土所用的碎石尺寸控制在2~3cm,碎石材质要求坚硬、表面清洁、级配优良,尺寸过大的碎石含量一般低于15%,尺寸过小的碎石含量不得超过10%,针片碎石含量应当低于10%。 2.3.5存贮与运输材料 混凝土搅拌所需要的材料,在运输和存贮过程中不能不同规格与来源的材料混合存储,同时这些材料应当存储在硬化且干燥的环境。混凝土搅拌所需的水泥,应根据场地的实际条件,搭建具有良好通风、干燥且防湿潮的库房,以确保水泥不发生变质结块,不同种类的水泥,应分别存放,并按进场的先后顺序先存先用。 2.3.6养护与搅拌用水 现浇混凝土搅拌与养护用水,应当采用地下水、河水,严禁使用工业废水与沼泽水。 3 现浇渠道施工要点 3.1模板工程 施工单位根据设计图纸的要求,结合功能性要求进行框格,在固定与安装模板过程中,应保证支立平整、垂直、牢固,模板应沿渠道的纵向安装,纵向偏差应当低于0.1cm,而横向偏差低于0.15 cm,对角线偏差低于0.1cm,在混凝土拆除过程中,施工人员不能损坏混凝土板,并将混凝土模板及时将杂物处理干净,便于二次使用。 3.2 现浇混凝土方法 在现浇混凝土的施工过程中,应当根据先坡后底的次序,选用跳仓分块法对渠道进行浇筑,浇筑混凝土板过程中应当保持连续,一旦发生特殊情况,浇筑间歇时间应当控制在90 min以内。混凝土浇筑的次序严格按照下列序开展:在混凝土浇筑之前,施工人员应在渠床上铺设钢模板,采用塑料泡沫固定伸缩缝,还确保渠道的湿度。混凝土在浇筑之前要先通过搅拌机进行均匀拌和,且搅拌机的容积不小于0.5m3,完成搅拌好后施工人员应及时用翻斗车等运输工具将混凝土运输现场。除此以外,工作人员应对混凝土进行标号来保证水泥的实际用量,混凝土进场后,材料员及时将其入库进行妥善储存,在浇筑过程中,振动器应根据振动次序单向进行振动作业,且不能出现少振或过振情况。在振动过程中,施工人员应用磨光设备进行混凝土板磨平,当混凝土表面出现泛浆后应进行人工压光,从而确保混凝土表面的平整光滑,施工人员在混凝土拆模后应对模板进行全面养护,来保证模板二次使用。 参考文献: [1] 陈涛.砼衬砌渠道冻胀破坏力学模型及应用[D].西北农林科技大学,2008. [2] 张国斌.现浇混凝土衬砌渠道裂缝成因分析及预防[J].甘肃农业,2010,. [3] 刘宪清,毛雪芹,赵琳.陈垓灌区现浇砼衬砌渠道施工技术[J].山东水利,2012,. [4] 张茂祥,苏达普,张志宏.浅谈现浇砼衬砌渠道的施工技术[J].农业科技与信息,2008,. [5] 姜陇平.现浇砼渠道裂缝原因初探及对策[J].陕西水利,2011,.

2.3.4 碎石

1.衬砌渠道的结构型式 现浇衬砌渠道的结构型式有很多种,考虑到渠道沿线土质、气温、地下水位、渠道流量及便于施工等因素,选定现浇渠道的结构型式为等厚度梯形单式断面。考虑到现浇后的渠坡稳定及便于施工,渠道内坡取为1:2.根据渠道设计流量及抗冻抗渗要求,选定砼防渗层厚度为8cm,强度标号为C15,抗冻标号为D50,抗渗标号为W4.为避免砼的热胀冷缩而造成的破坏,沿渠道纵向每5米设一道伸缩缝,沿渠道底脚设两道横向伸缩缝,内用1cm厚的闭孔泡沫塑料填充。 2.衬砌工程施工 2.1施工准备。渠道防渗工程施工前,应进行详细的施工组织设计。充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。应对试验和施工的设备进行检测和试运行,如不符合要求,应予更换或调整。还应作好永久性和必要的临时性排水设施,确保衬砌渠床符合施工要求。 2.2土方工程施工。衬砌渠道多为新筑填方渠道,渠道土质比较疏松,衬砌前结合灌溉送水有意识的加大水位对渠道进行了浸水预沉,但仍难以达到衬砌所需的密实度要求,必须进行夯实。 2.2.1渠道放样。土方工程施工前,应进行渠道施工放样。首先,用经纬仪定出渠道的中心控制线。中心桩在直线段每50m一个。弯道处5m一个。用钢尺量距,误差不超过1/1000。测角时两次误差不超过30。其次,按四等水准要求控制高程,闭合精度要求控制在20。每200m留一个临时高程控制点。最后,根据中心线和高程控制点,放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线。 2.2.2土方回填夯实。 夯实前首先清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的暗管砖石等。 渠坡夯实厚度为渠底脚处向堤内侧水平距离1.5米,至堤顶处夯实尺寸为1米,形成一个斜梯形。 回填夯实采用分层开蹬夯实的方法,每层铺土厚度≤30cm,铺土要均匀平整。因渠道沿线土质多为砂壤土或粉细砂,应严格控制土壤含水量在适宜范围内。若土壤比较干燥应采用洒水的方法调节土壤含水量,若土壤含水量较大应采用排水、晾晒、换土等方法以使含水量控制在适宜范围之内。 夯实机械为蛙式打夯机或其它能达到相同质量要求的机械,不得使用立柱石夯。分层夯实遍数不得少于4遍,应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等不符合质量要求的现象。夯实后土样干容重不小于1.55T/m3。一次回填夯实工作面不小于100m,渠道内侧应预留20~30cm的削坡量。 渠坡修整。为避免表面干燥和施工中人为因素的践踏及雨水冲涮而造成的起尘和破坏,渠道削坡宜在砼现浇前一天进行。削坡时应严格控制高程及表面平整度。采用人工挂线精削。如果削坡过量,不得用浮土回填,应采用与现浇同标号的砼填充。渠底及内边坡平整度允许偏差±0.5cm。 2.3原材料及砼配合比 2.3.1水泥。砼渠道所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》SDJ207-82的有关规定,由于具有抗冻要求,宜采用标号325或425的普通硅酸盐水泥,考虑到不同厂家水泥的色泽不同,最好采用同一个厂家的水泥。 2.3.2砂。现浇砼所用的砂为中砂,以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好,由硬质岩石轧碎的人工砂也可以,要求质地坚硬、颗粒洁净,耐久性好,且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。细度模数控制在2.2~3.0内,含泥量小于3%,含水量小于4%。 2.3.3碎石。现浇砼所用碎石为1~4cm或1~3cm。须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。超径含量控制在15%以内,逊径应小于10%,针片状含量不大于10%。 2.3.4外加剂。砼现浇渠道均有抗冻、抗渗要求,宜加入一些外加剂来提高其抗冻和抗渗性能。PC-2型引气剂,其主要成份为松香皂及其热聚合物,具有引气、减水、提高砼抗渗和抗冻性能的功能,配制时按重量比,一般加入量为水泥重量的0.5~1/万;M型减水剂,其主要成份为木质素和碳酸钙,具有减水、增气、提高强度和防渗防冻性能,配制时按水泥重量的0.2~0.7%加入。 2.3.5拌制和养护用水。拌制和养护混凝土,应采用饮用水,工业污水和沼泽水不得使用。 2.3.6材料的运输和存贮。拌制砼所用材料,在运输和存贮时,不得被其它材料污染,不同来源和规格的集料不能混合储存,同时这些材料应贮存在经过硬化的场地上。拌制砼所用水泥,应在适当地点建立干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的棚或库,以保证水泥不硬化变质,不同种类的水泥,应分别存放,并按进场的先后顺序先存先用。 2.3.7砼配合比控制。现浇砼的配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求。水灰比的最大允许值为0.6,砼的坍落度控制在1~3cm,须采用机械拌和。低温季节或渠床面较湿润时,坍落度宜适当减小;高温季节或渠床面较干燥时,宜适当增大。砼设计指标为:强度标号C15、抗冻F50、抗渗W4.砼施工配合比根据两年的施工经验确定为:每立方米砼需水泥291Kg;砂677Kg;碎石1323Kg;水160Kg。 2.4砼渠道现浇施工 2.4.1施工准备。砼浇筑前,必须作好准备工作。发电机、拌和机就位;小推车、翻斗车备齐;磨光机、振机器到位;各种模具准备就绪;供水系统、供电系统、机械系统试运行正常;场地、道路平整;人员到位后才能进行砼现浇施工。 2.4.2模板工程。采用定型槽钢按设计图纸要求制成框格,外用楔形三角铁镶入土中加以固定。模板制作和安装要具备支立牢固、板缝紧密、表面平整、线条顺直、标高一致、易支易折等特点。现浇砼模板框格安装净距沿渠道纵向的允许偏差值为±10mm,沿宽度方向的允许偏差值为±20mm,对角线允许偏差值为±10mm。砼折模时间以不损坏成品砼板来确定,并对模板及时清洁、整修以便再用。 2.4.3砼浇筑方法。砼浇筑应先坡后底,最后浇筑压沿。渠坡浇筑采用分块跳仓法施工,渠底和压沿浇筑可按一定的方向连续进行。同一块砼板浇筑不宜间歇,如因机械故障等原因间歇,时间不宜超过60~90min。具体浇筑工序如下: 浇筑开始前应在精削后的渠床上安放钢模板并固定闭孔泡沫塑料伸缩缝。如果渠床干燥起土应首先洒水湿润,以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。 浇筑用砼必须采用机械拌和,搅拌机容积不得小于0.4m3,拌和好的砼须用机动三轮车及时运往浇筑现场。现场施工人员应严格控制砼水灰比和坍落度,必须保证砼标号不低于C15,保证水泥用量。 砼运到浇筑现场后应及时流槽入仓,人工平仓,刮杠刮平,平板振动器振捣。振动器振动顺序应从下往上单方向振动,严禁过振、漏振。 用平板振动器振实后,采用磨光机磨平,直到表面泛出水泥浆为止,最后用人工压光。压光可以分两次进行,第一次在磨光机磨完后及时压光,第二次等砼初凝前再压光一次,以做到内实外光,棱角分明,表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。 砼拆模时间以不损坏成品砼为宜,拆模后等砼达到初凝,然后洒水及时用塑料薄膜覆盖养护,并用土埂密封。养护天数不得少于14天。

摘要:本文描述了混凝土现浇渠道衬砌常见的结构类型,深入阐述混凝土现浇渠道衬砌在施工前的技术准备以及施工要点。

第一,施工方在进行夯实回填土方之前,应当保持渠床的干燥与清洁,组织人工清理潜藏在渠床淤泥的垃圾、砖石、暗管等杂物。第二,施工人员在施工过程中,夯实渠坡的位置控制水平距离渠脚1.5 m处,其厚度控制在1 m内,只有这样才能出现倾向结构形状。第三,目前通常采用的夯实回填土的方法是开蹬分层夯实法,从而保证铺土平整、密实,土层的铺设不要过厚通常在25~30 cm之间。第四,由于沿线土质具有一定的特殊性,因此对于土壤的含水量进行严格控制,使其符合在施工要求,如果土壤内部结构过于干燥,应通过在土层中浇水来增加其含水量,而土层含水量过大,则需要组织人工进行挖掘换土排水来减少土层的含水量。最后,选用渠道夯实的设备机械应当满足施工要求,严禁采用立柱方来夯实回填土。

现浇砼衬砌渠道施工技术

3 现浇渠道施工要点

2.3.1砂

现浇混凝土搅拌与养护用水,应当采用地下水、河水,严禁使用工业废水与沼泽水。

施工单位根据设计图纸的要求,结合功能性要求进行框格,在固定与安装模板过程中,应保证支立平整、垂直、牢固,模板应沿渠道的纵向安装,纵向偏差应当低于0.1cm,而横向偏差低于0.15 cm,对角线偏差低于0.1cm,在混凝土拆除过程中,施工人员不能损坏混凝土板,并将混凝土模板及时将杂物处理干净,便于二次使用。

2 现浇砼渠道衬砌技术准备

混凝土搅拌所需要的材料,在运输和存贮过程中不能不同规格与来源的材料混合存储,同时这些材料应当存储在硬化且干燥的环境。混凝土搅拌所需的水泥,应根据场地的实际条件,搭建具有良好通风、干燥且防湿潮的库房,以确保水泥不发生变质结块,不同种类的水泥,应分别存放,并按进场的先后顺序先存先用。

3.1模板工程

在现浇混凝土的施工过程中,应当根据先坡后底的次序,选用跳仓分块法对渠道进行浇筑,浇筑混凝土板过程中应当保持连续,一旦发生特殊情况,浇筑间歇时间应当控制在90 min以内。混凝土浇筑的次序严格按照下列序开展:在混凝土浇筑之前,施工人员应在渠床上铺设钢模板,采用塑料泡沫固定伸缩缝,还确保渠道的湿度。混凝土在浇筑之前要先通过搅拌机进行均匀拌和,且搅拌机的容积不小于0.5m3,完成搅拌好后施工人员应及时用翻斗车等运输工具将混凝土运输现场。除此以外,工作人员应对混凝土进行标号来保证水泥的实际用量,混凝土进场后,材料员及时将其入库进行妥善储存,在浇筑过程中,振动器应根据振动次序单向进行振动作业,且不能出现少振或过振情况。在振动过程中,施工人员应用磨光设备进行混凝土板磨平,当混凝土表面出现泛浆后应进行人工压光,从而确保混凝土表面的平整光滑,施工人员在混凝土拆模后应对模板进行全面养护,来保证模板二次使用。

2.3.2 水泥

现浇混凝所用的砂,尽量选择颗粒饱满、品级有了、质地坚硬的天然河砂,或者选择质硬轧碎的人工砂,砂的质地优劣对混凝土产生重要影响,由于渠道抗渗的特殊性,对砂必须有较好的耐久性、坚硬、颗粒洁净,同时不得含有盐碱、粘块、土壤以及其他有害物质,砂的细模参数应满足在2.4~2.8,砂的含泥量不得超过4%,其含水量不得超过3%。

2.3 混凝土配比与原材料准备

3.2 现浇混凝土方法

现浇砼衬砌渠道施工应当要根据对应原则进行,及时采取积极有效手段来处理在施工中出现的问题,只有增强现浇砼衬砌渠道施工方法的了解,才能提高施工质量,增强渠道的抗渗性能。

2.2.2 夯实回填土方

2.2.1施工放样

现浇混凝土渠道施工都有较高的抗渗、抗冻要求,应当适当添加外加剂来增强其抗渗与抗冻性能,如P型气化剂,其成份包括热聚合物、松香皂,不仅能够增强混凝土抗渗性与抗冻性还具有减水、引气等特点,在外加剂配制过程中根据重量进行配比,通常添加量为水泥总量的 0.005%~0.01%。然而M型除水剂,其成份主要包括碳酸钙、木质素,不仅能够增强混凝土的强度与抗渗性能还具有减水、增气的特点,在配制过程中添加量为水泥总量的 0.2%~0.6%。

2.2 土方工程准备

现浇混凝土所用的碎石尺寸控制在2~3cm,碎石材质要求坚硬、表面清洁、级配优良,尺寸过大的碎石含量一般低于15%,尺寸过小的碎石含量不得超过10%,针片碎石含量应当低于10%。

在进行现浇混凝土渠道防渗工程施工之前,施工企业首先应积极做好准备工作,做好施工设备的准备工作,包括翻斗车、发电机等。其次,施工企业务必制定完善的施工组织方案,确定搅拌场与合料场的位置,与此同时完成施工用水、工业用电、使用道路等准备工作,还要全面检测施工过程中的机械设备,同时提前更换不满足施工要求的设备,除此以外项目应当提前规划排水系统,还要建立长期性和临时性的排水设施,以符合渠床衬砌的施工标准,并为渠道抗渗施工做好准备。

2.3.6养护与搅拌用水

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施工企业在进行土方开挖之前,应先展开施工放样的工作,采用经纬仪器来确定渠道的施工位置,在施工线段设立中心桩,在直线段桩间距控制在40m以内,在弯段处桩间距控制在5m以内。在量距计算过程中,尽量选择钢尺来进行测量,把计算误差缩小至1/1000。在角度计算过程中,其测量误差控制在30°范围内。除此以外,结合多水准要求对土方的高程进行控制,还要把闭合精度缩小至10 mm,在间距150 m设置高程控制临时观察点,根据高程观察点与中心线的位置,沿着渠道底角线与口线展开合理、科学的放样。

2.1 施工准备

1 现浇砼衬砌渠道结构类型

2.3.5存贮与运输材料

砼衬砌渠道施工技术探讨是非常重要的,通过探讨了解技术的作用以及特点,应用于实际才能更好的解决实际问题。本网小编就砼衬砌渠道施工技术探讨和大家说明一下。

随着建筑行业的快速发展,渠道的施工技术不断提高,混凝土现浇衬砌技术凭借耐久性好、外表美观、抗渗性能优越、利于施工控制等特点,在防渗渠道施工过程中得到广泛使用。现浇混凝土衬砌渠道结构类型较为复杂,因此在施工过程中,应当结合实际施工情况,选择最科学的结构类型,在施工过程中全面考虑影响衬砌渠道施工因素主要包括渠道周围土质情况、流量设计等。现阶段,梯形单式截面是现浇混凝土渠道结构最为广泛使用类型,这种结构类型完成浇筑后,其渠坡具有较为理想的稳定性,有利于渠道工程整体施工。除此以外,施工人员沿着渠道纵向设置伸缩缝,其间距为 5 m,并在渠道底部要沿横向设置伸缩缝,同时采用闭孔塑料泡沫对伸缩缝进行填充,来避免混凝土因热胀冷缩而对渠道产生损坏,确保渠道能够承受温度变化。

2.3.3 外加剂

现浇混凝土的水泥应满足《混凝土水工施工规范》的要求,具有较高的抗冻要求,采用标号425与325的硅酸盐水泥,由于不同厂家制作的水泥,其自身的色泽存在差异,尽量选择相同的水泥供应商。

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